通風(fēng)管道制作安裝方法:
1、管道安裝準(zhǔn)備工作，通風(fēng)管道廠，管道在安裝前應(yīng)對其除塵，保證管道內(nèi)外表面整潔，管道在安裝前應(yīng)檢查其平整和水平度，經(jīng)監(jiān)理或甲方認(rèn)可并填寫有關(guān)驗(yàn)收資料后方可安裝。管道吊裝前先要核對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高，并將風(fēng)管內(nèi)外擦拭干凈，嚴(yán)防施工中的垃圾遺留管道中，安裝部位的障礙物要清理。
2、通風(fēng)管道及部件的安裝方法及要求
管道和配件可拆卸的接口，不得裝設(shè)在墻和走道樓板內(nèi)。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)支除油污。不保溫支、吊、托架間距無設(shè)計(jì)要求應(yīng)遵照下列執(zhí)行。水平安裝:風(fēng)管直徑或大邊長小于40mm，間距<=4m;大于或等于400mm，則間距≤3m。垂直安裝:間距<=4m但每根立管的固定件應(yīng)大于等于2個。保溫管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上，并在適當(dāng)處設(shè)防止擺動的固定點(diǎn)。防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)吊支架。
法蘭的墊料厚度為3—5mm，塑料不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓。其螺母應(yīng)在同一側(cè)，通風(fēng)管道安裝，材質(zhì)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。風(fēng)管水平安裝，水平度應(yīng)<=3/1000，總偏差應(yīng)<=20mm。風(fēng)管垂直安裝，垂直度應(yīng)<=2/1000，總偏差應(yīng)<=20mm。人防出墻風(fēng)管按人防要求作坡度。風(fēng)管的閥類調(diào)節(jié)部門應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥板應(yīng)順氣流方向插入，防火閥安裝位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。各類風(fēng)口安裝應(yīng)平整，位置準(zhǔn)確。轉(zhuǎn)運(yùn)部分應(yīng)靈活，與風(fēng)管連接應(yīng)牢固。柔性短管安裝松緊適當(dāng)，不得扭曲。
復(fù)合風(fēng)管在高溫環(huán)境下應(yīng)用需要注意什么?
復(fù)合風(fēng)管在高溫環(huán)境中會有怎樣的應(yīng)用呢?復(fù)合風(fēng)管的耐高溫性能怎樣呢?跟隨小編一起來分析一下吧。
一、關(guān)于耐高溫施工中風(fēng)管的密封環(huán)節(jié)。
通常情況下，節(jié)能消音耐高溫風(fēng)管系統(tǒng)建議使用的密封膠帶有：熱敏膠帶、壓敏膠帶兩種。在施工中，要注意風(fēng)管的管道未用膠帶密封前，應(yīng)先使用專用的扒形裝訂針，對管道的搭接口進(jìn)行固定，裝訂針的間距為50mm一個。裝訂時，裝訂針應(yīng)與接縫略呈角度。裝訂針僅用于有蓋舌的搭接口固定，若無蓋舌，或平接口時，應(yīng)用膠帶接片進(jìn)行固定，膠帶zui大為三百M(fèi)M，每邊至少一個。
二、關(guān)于耐高溫施工中風(fēng)管的加固環(huán)節(jié)。
這是需要這種提到的是：當(dāng)耐高溫風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)部的靜壓負(fù)載使玻纖耐高溫風(fēng)管管道壁出現(xiàn)1%的撓度時，通風(fēng)管道，就需要對耐高溫風(fēng)管管道進(jìn)行加固。
通常節(jié)能消音耐高溫風(fēng)管系統(tǒng)管道可采用以下方法來進(jìn)行加固：
(1)防下垂加固法，它用于特殊管道的加固，如變經(jīng)管道加固和迂回管道加固。
(2)拉桿加固法，它是采用鋼彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正壓加固。
(3) 框架加固法，即采用輕鋼龍骨加固。
(4)抱合加固法，即采用輕鋼龍骨加固，使用在拉桿加固和框架加固無法應(yīng)用的某些特殊管道上，如900彎管、三通管、悶頭管等。
復(fù)合風(fēng)管在高溫環(huán)境中的的應(yīng)用就是以上說到的密封環(huán)節(jié)和加固環(huán)節(jié)，一定注意安全是首位的。
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